一、acr型铜管的水平连续铸造
水平连铸设备是高度最低的铸机，其工艺中心线完全为水平线。水平连铸装置主要由中间包，结晶器，拉坯机，切割机，冷床，牵引系统和微机控制系统组成。此外附属设备还包括熔化炉、控温设备等。其中分离环，石墨套，结晶器，拉坯机和自动控制系统是水平连铸机的关键设备。
结晶器由石墨模具和水冷铜套组成。它的一端固定在中间保温包的前壁上，另一端固定在冷却系统上。熔铸过程中，电解铜经中频熔化炉熔化后，在保温炉保温，当铜液温度达到1250℃开始拉坯。水平连铸中铜水的凝固过程是铜水经过结晶器入口进入型腔，进入结晶器后通过冷却水的激冷作用形成筒形凝壳，在拉坯模式下以一定速度从结晶器中拉铸出来，得到铸坯。
acr型铜管的铸锭组织包括晶粒大小、形状和取向，纯金属铸态组织中晶粒的形状大小和取向。
典型的铸锭组织可分为三层：
（1）激冷层，位于铸锭的最外层，由细小等轴晶粒所组成；
（2）柱状晶层，位于激冷区里边，是由垂直于模壁，彼此平行的柱状晶粒所组成；
（3）粗大等轴晶层，位于铸锭中心。
影响铸锭组织的因素很多，如浇铸温度，铸模的壁厚及形状，铸模温度，铸锭大小，铸造方法以及是否加有晶粒细化剂等。
二、acr型铜管要想获得某种所需要的凝固组织可按以下几种方法选择：
1、采用金属模及增加壁厚，可使液态金属获得较大的冷却速度，造成较大的内外温差，有利于柱状晶的发展，有时在中心区域尚未形核时，柱状晶就已发展到铸锭中心从而没有中心等轴晶带，只有激冷与柱状晶两个带。
2、浇铸温度较高，内外温差越大，冷凝时间越长，将有利于柱状晶的发展。
3、加入一定晶粒细化剂，可促进非均匀形核，有利于得到细小的等轴晶粒。但如液态金属过热程度太大，将会使非自发核心数目减小，易得到较粗大的柱状晶。
4、机械震动，磁场搅拌，超声波处理等，可促进形核，减弱柱状晶的发展。
