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-ACR铜管水平连续铸轧工艺关键技术

发布时间:2022年7月21日 | 文章来源:金田铜业 | 浏览次数:296 |

一、acr型铜管的水平连续铸造

水平连铸设备是高度最低的铸机,其工艺中心线完全为水平线。水平连铸装置主要由中间包,结晶器,拉坯机,切割机,冷床,牵引系统和微机控制系统组成。此外附属设备还包括熔化炉、控温设备等。其中分离环,石墨套,结晶器,拉坯机和自动控制系统是水平连铸机的关键设备。

结晶器由石墨模具和水冷铜套组成。它的一端固定在中间保温包的前壁上,另一端固定在冷却系统上。熔铸过程中,电解铜经中频熔化炉熔化后,在保温炉保温,当铜液温度达到1250℃开始拉坯。水平连铸中铜水的凝固过程是铜水经过结晶器入口进入型腔,进入结晶器后通过冷却水的激冷作用形成筒形凝壳,在拉坯模式下以一定速度从结晶器中拉铸出来,得到铸坯。

acr型铜管的铸锭组织包括晶粒大小、形状和取向,纯金属铸态组织中晶粒的形状大小和取向。

典型的铸锭组织可分为三层:

(1)激冷层,位于铸锭的最外层,由细小等轴晶粒所组成;

(2)柱状晶层,位于激冷区里边,是由垂直于模壁,彼此平行的柱状晶粒所组成;

(3)粗大等轴晶层,位于铸锭中心。

影响铸锭组织的因素很多,如浇铸温度,铸模的壁厚及形状,铸模温度,铸锭大小,铸造方法以及是否加有晶粒细化剂等。

 

二、acr型铜管要想获得某种所需要的凝固组织可按以下几种方法选择:

1、采用金属模及增加壁厚,可使液态金属获得较大的冷却速度,造成较大的内外温差,有利于柱状晶的发展,有时在中心区域尚未形核时,柱状晶就已发展到铸锭中心从而没有中心等轴晶带,只有激冷与柱状晶两个带。

2、浇铸温度较高,内外温差越大,冷凝时间越长,将有利于柱状晶的发展。

3、加入一定晶粒细化剂,可促进非均匀形核,有利于得到细小的等轴晶粒。但如液态金属过热程度太大,将会使非自发核心数目减小,易得到较粗大的柱状晶。

4、机械震动,磁场搅拌,超声波处理等,可促进形核,减弱柱状晶的发展。