空调主要由压缩机、散热器、自动控制系统组成，其中散热器中的铜管被业界称为空调的“血管”，“血管”的好与坏将直接决定空调的品质，下面我们结合生产实践，谈一谈空调制冷铜管在使用过程中常出现的问题。
铜管是制冷装置的重要原材料，它主要有两种用途:
①制作换热器。如常用的蒸发器、冷凝器，俗称“两器”。
②制作连接管道管件。不管那种用途，它都是制冷剂的通道，其作用十分重要。
一方面要求铜管生产企业提供优质的铜管，另一方面要求空调制冷企业妥善地使用铜管。
一、铜管对外供货的几种状态
盘管:目前主要用于两器主管、连接管、管件等。特点:运输方便，用户在使用的过程中不受长度的限制。
蚊香盘:主要用于维修市场。特点:使用方便。
直条管:主要用于中央空调、连接管。特点:运输不便，使用中有长度的局限性。
二、铜管在使用过程中常出现的问题——铜管泄露
铜管泄露是空调的致命缺陷，一旦泄露，空调的制冷剂将全部溢出，空调由于缺乏传热介质，而使空调器失效。对于铜管的泄露问题原因比较复杂，下面就经常出现的泄露原因予以阐述。
- 制造方面的原因
①涡流探伤漏检。GB规定了铜管必须进行100%的涡流探伤，并规定了校核探伤仪用的样品管上的人工缺陷(孔)直径，以保证涡流探伤的灵敏度，防止超标的缺陷漏检。
这项要求，在正规大型铜管厂是能够充分保证的，因为探伤是在线检测，这种在线涡流探伤保证了管子所有长度都经过涡流检测，是100%的探伤。
有的铜管厂则不是这样，或者不经过涡流探伤，或者是用低标准的涡流探伤仪抽检。这样铜管就存在超标的缺陷漏检或未检测，造成用户使用时空调泄露。
②涡流探伤检出缺陷，但是铜管表面未做标记或标记不准确、不清楚。在铜管的生产过程中，涡流探伤检出的缺陷要求用墨迹在超标的缺陷上覆盖，以便在使用的过程中使用者可以将有缺陷的铜管剔除。
但是由于生产厂家在生产过程中选择的墨水附着力不够、喷墨的喷枪调整不合适、烘干不彻底、墨水的成份遇到高温退色等原因，造成用户在使用过程中无法将涡流探伤检出的缺陷挑出，一旦有缺陷的铜管用在空调器上势必造成泄漏。
- 用户使用方面的原因
用户使用铜管制作两器工艺流程:切断-弯管-涨管-清洗-焊接-试压。
①误用涡流探伤检出的缺陷管。在正常的铜管生产状况下，铜管涡流探伤不仅标出每盘管上的伤点数目，而且将伤点部位涂上黑色标记，以便用户在使用中识别挑出这段“黑管”。
空调制冷企业要对操作工人特别是新上岗的工人讲清楚，以便预防这种带伤的管子装到空调制冷装置上。
我们深入用户服务时已多次发现这个问题，有的工人问我们这管子上的黑色是怎么回事，有的则是解剖不合格产品时，恰恰是由于“黑管”装到产品上造成空调制冷装置泄露。
②加工的问题。空调主管在形成两器的过程中要经过弯管、涨管、扩口、焊接等环节。
在弯管的过程中由于弯曲部分要经过局部受力，造成局部的过拉伸，形成开裂、暗裂等问题，一旦充填制冷剂，往往在此处发生制冷剂泄露。
