暖通空调领域（Heating, Ventilating and Air Conditioning, HVAC）的进步正在改变人们管理室内环境的方式。StartUs Insights大数据和人工智能驱动平台StartUs Insights Discovery Platform，基于对 680 多家新兴 HVAC 技术公司的分析，推出《HVAC行业十大技术趋势（2025）》，重点关注影响力排名TOP10创新技术对HVAC系统有效性、效率和环保意识的提高（资料及图片来源 startus-insights.com）。
- Connected HVAC（联网暖通空调）
- Predictive Maintenance（预测性维护）
- Precision Indoor Climate Control（精密室内气候控制）
- Renewable Integration（可再生能源整合）
- Ductless HVAC（无管道暖通空调）
- Energy Recovery Ventilation（能量回收通风）
- Energy Analytics & Management（能源分析与管理）
- Noise Reduction Technologies（降噪技术）
- Immersive Assistance & Training（沉浸式协助和培训）
- Green Refrigeration（绿色制冷）
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能源效率低下、温度控制欠佳和维护能力有限是传统 HVAC 系统的常见挑战。在物联网、智能技术、能量回收、磁冷却等技术创新之外，铜管作为HVAC系统的重要原材料，对提高暖通系统的有效性、效率和环保意识有着更为根本性的作用。铜管因其导热性能优异、耐腐蚀性强、再加工性能优良、安装和维护方便，在HVAC系统中被广泛应用：
制冷剂传输：在制冷循环中，铜管用于冷媒的传输，由于铜管优良的导热性能，确保制冷效果的稳定性和持久性，使得制冷效率得以提升。
冷凝器和蒸发器：冷凝器主要用于冷凝蒸气，将热气冷凝成液体，而蒸发器则用于将液体制冷剂蒸发成气态，从而吸收空气中的热量。铜管凭借优良的导热性能和耐腐蚀性，在空调系统中的冷凝器和蒸发器中发挥着重要作用。
空调冷凝器（左）、空调蒸发器（右）；图片来源于网络
节流器：节流器在空调系统中用于控制制冷剂在系统中的流动和压力。铜管制品常被用于制作节流器中的细小管道和零部件，其优良的可塑性和可焊性使得节流器的制造更加简单和可靠。
管路连接件：直铜管制品用于空调系统的管路连接件中，如冷媒管、冷却水管等。铜管制品具有良好的耐腐蚀性和可靠性，可以有效避免管路连接处的漏水和气体泄漏问题，确保空调系统的安全和稳定运行。
热水器（左）、汽车空调（右）；图片来源于网络
在提升暖通系统有效性和效率上
不得不提到内螺纹铜管的应用
内螺纹铜管是一种在内表面带有螺旋槽的铜管产品，通过外径（D）、底壁厚（TF）、齿高（H）、齿顶角（α）、螺旋角（β）、齿端内径（d）等技术参数来控制精度。
内螺纹管描述
Inner grooved tubes are defined by
外径 Outer Diameter（D）
底壁厚 Bottom Wall Thickness (TF)
齿高 Groove Height（H）
齿顶角 Apex Angle（α）
螺旋角 Helix Angle（β）
齿端内径 Inner Diameter（d）
内螺纹铜管及技术参数描述
图片来源金田铜业，垂询方式见文末
铜管内侧的螺纹结构设计是为了提高热交换效率、降低能耗、减少材料使用，以及适应不同制冷剂的需求，这些优势使得内螺纹铜管在HVAC系统中得到了广泛应用，如空调冷凝器、空调蒸发器、热水器、汽车空调等空调与制冷系统的热交器行业。具体优势如下：
（1）增加热交换面积：螺纹结构增加了制冷剂与空气接触的热交换面积，提高热交换率，减少压降，使制冷效率和热交换效率有了显著提升。
（2）优化流体流动状态：螺纹结构使得流体在管内表面上形成凹槽产生湍流，这种扰动大大增加了气液界面的接触，使传热更加均匀，减少温度梯度。
（3）适应不同制冷剂的需求：不同结构的内螺纹铜管适用于不同的制冷剂。例如，梯形内螺纹铜管在R410A制冷剂系统中的传热系数比普通内螺纹管高，而M型内螺纹铜管在低质量流量下冷凝时系数上升明显。
（4）提高空调能效比：通过优化内螺纹铜管的齿肋参数，可以有效提高空调的能效比，使空调产品性能更加高效。
（5）降低材料成本：由于内螺纹铜管的热交换效率提高，可以减少铜管间的连接数量，并简化管道布局。此外，优化内螺纹铜管的设计可以提高材料的单位质量换热效率，从而降低材料成本，提高空调产品的性价比。
金田铜业生产的内螺纹铜管（性能参数详见下图），具有高尺寸精度、高散热性能、高清洁度、轻量化的特点，适应薄壁、细径、新型齿新产品趋势。
（图片来源金田铜业，垂询方式见文末）
金田铜业在全球建有八大生产基地，其中宁波本部、江苏基地、越南基地都建有生产各种空调制冷用铜管、环保铜水管及紫铜管接件的专业生产线，通过自动化升级和SCADA（数据采集与监视控制系统）、MES（制造执行系统）、WMS（仓储管理系统）等多系统融合应用，建设数字化工厂，推进智能制造。
主要产品包括内螺纹管、水平复绕盘管、空调直管、水道管、蚊香盘管等系列铜管产品及全系列紫铜管接件、各类管配件，为客户提供专业的产品及服务
空调直管（上左）、水平复绕盘管（上中）、蚊香盘管（上右）
全系列紫铜管接件、各类管配件（中、下）
产品图片来源金田铜业，垂询方式见文末
铜管在HVAC系统中的应用
符合行业的环保和节能趋势
铜管的生产过程中注重环保，采用环保材料和工艺，减少对环境的负面影响。铜管的回收利用率达98%以上，不会对环境造成公害。铜管在HVAC系统中的节能优势主要表现在高效的热传导、降低流阻损失、耐腐蚀性带来的长寿命、减少热能损耗、环保的生产工艺以及降低整体能耗等方面。这些特性使得铜管成为HVAC系统中节能和环保的理想选择。
铜管的导热系数通常在300~400W/(m•K)的范围内，远高于其他常见金属材料。同时具有较低的流阻损失，使得铜管作为热交换器的主要材料时，相比其他材质的管道，能更高效地传递热量，减少制冷系统的能量消耗，提高系统效率。
暖通系统运行制冷剂时，一方面，铜管内壁薄且光滑，不结水垢，水阻非常小，减少了压力损失，能有效降低能耗，不仅降低了输送成本，还减少对环境的污染。另一方面，铜管能够抵抗制冷剂、湿度和氧化等因素对铜管的腐蚀，延长空调系统的使用寿命。长寿命意味着更换频率低，减少了资源消耗和废弃物产生，符合节能和环保的要求。
金田铜业长期坚持“生态重于生产”的可持续发展理念，经过三十余年的研发投入，已建立4大海外采购基地，与全球100多个国家和地区的供应商形成长期稳定的战略合作，每年实现40万吨再生铜循环利用。已形成全球领先的再生铜材循环优势，实现从原料回收、筛选、提纯到深加工的产业链全闭环，并具备一站式铜材解决方案提供能力。
目前，公司的低碳再生产品已涵盖环保铜棒、高精度棒线、高精密铜合金板带、高导精密铜排、高导高韧铜线、高精密铜管及管件、高性能电磁线、精密阀门与配件以及稀土永磁材料。低碳系列产品广泛应用于清洁能源、汽车工业、消费电子、电力电气、通讯连接、智能家电等诸多领域。
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