在前面文章《你知道铜排需要镀锡，但关于镀锡原因你能说出几个？》中，我们提到了圆线、扁线、铜排等导体需要使用T2及以上的紫铜，就有朋友留言了他的疑问，比如母排使用黄铜的后果是什么？为什么接线端子有黄铜材质的？
下面我们按照问题的先后顺序来回答：
一、母排使用黄铜会带来哪些隐患？
1.形成电化学腐蚀：黄铜主要由铜和锌组成（黄铜种类太多，组分也很复杂，附图如下，可以参考），当黄铜与纯铜或铝导线连接时，在潮湿或有腐蚀性气体的环境中，可能形成微电池效应，导致电化学腐蚀，导致导致接触电阻增加，长期可能引起过热、绝缘损坏，装置寿命降低，甚至火灾等安全事故。
2.机械强度差异：虽然黄铜的硬度较高，适合防止拉伸和弯折的场景，但这在需要良好弹性或更紧密连接的场景中便不是优势，像我们前面讲铜排系列文章提镀层问题时，连接部位的柔韧性是重要的一点，如果柔韧性差，搭接效果就差，引起温升偏高；而黄铜相比于紫铜，机械强度和硬度较高，影响搭接时候的效果，直接影响电流的高效传输，尤其是在大电流应用中，很可能导致局部过热。
3.导电性差异：相较于紫铜，黄铜的电阻率稍高，这样在电流通过时会产生更多的热量。对于要求低电阻、高效率传输电力的应用，紫铜是更好的选择，因为它能提供更低的电阻路径，减少能量损耗和发热
4.热膨胀系数不同：黄铜的热膨胀系数与铜或铝不同，由于锌的加入，导致黄铜的热膨胀系数高于紫铜，具体取决于具体元素的含量，这可能在温度变化时造成连接松动，特别是对于铜排这样的大块材料，热胀冷缩效应更为明显，从而影响电气连接的稳定性和安全性。
二、为何接线端子有用黄铜材质，符合标准么？
我们上来还是先看标准：《GB/T-14315-2008 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》中要求：
可见，国标对于接线端子的要求相对松一些。
既然有国标规定，为何还有的现场要求用黄铜接线端子呢？下面我们来对比黄铜与紫铜的优劣：
1.紫铜（纯铜）：
1）导电性和导热性极佳，适合需要高效电能传输的应用，能确保电流快速通过，减少热量产生。
2）延展性和可塑性好，容易加工成各种形状，便于安装在不同尺寸的电线和电缆上。
3）紫铜的机械强度相对较低，耐磨性一般，不适合承受高机械应力或在恶劣环境下使用。
4）黄铜的成本通常低于紫铜，因此使用黄铜制作线鼻子可以在保证一定导电性能的同时，降低生产成本。
2.黄铜：
1）由铜和锌合金而成，具有较好的机械强度和耐磨性，适合需要较高机械应力的场合，如户外安装或工业设施中。
2）抗腐蚀性能优于紫铜，能在多种环境中保持稳定。
3）导电性和导热性虽不及紫铜，但对于非极端要求的电能传输已经足够。而且可以把截面做大。
4）黄铜硬度高，耐磨。连接及拆卸过程中更加稳定，利于搭接面的温升。
总结来说，不能唯国标论，如果应用中对导电性和导热性有极高要求，且环境因素允许，紫铜是更优选择。反之，如果需要更好的机械强度、耐磨性和抗腐蚀性，或者是在可能遭受物理损伤的环境中使用，黄铜则更为合适，但是使用黄铜一定控制好其质量，部分厂家，为了降低成本，所用的黄铜，甚至紫铜都含有比较多的杂质，比如锌的含量都超标，这样导致黄铜和紫铜的导电率和拉伸以及抗弯折等性能都大幅度降低，影响到了接线端子的品质。
