quanjing

有色金属:锂电铜箔行业竞争现状

发布时间:2021年12月8日 | 文章来源:长江有色金属 | 浏览次数:249 | 访问原文

锂电铜箔需求取决于下游锂离子电池,而动力电池主要用于新能源汽车领域,储能市场用锂电池主要应用领域包括电网侧储能、家庭储能以及通讯基站(后备电源)储能领域。

  锂电铜箔产业链

锂电铜箔产业链的上游是包括阴极铜、硫酸等在内的金属及化工原材料,产业链的下游是锂离子电池,终端是锂离子电池在消费电子、储能、电动汽车等领域的运用场景。

作为产业链中游的锂电铜箔,行业发展受上游原材料和下游锂电池的影响,其中上游原材料铜料、硫酸等属于大宗商品,供给较为充足,但价格波动频繁。下游锂电池目前受新能源汽车和储能发展影响较大,市场增长可期。

  锂电铜箔出货量

中国锂电池铜箔市场预计将迎来快速发展,受益于我国锂电池应用增多预计行业出货量将迎来增长,2020年锂电池铜箔出货量为9.9万吨,据中商情报网数据,预计2021年将达到14.4万吨,同比增长45.45%。

  锂电铜箔市场规模

在锂电池较快发展推动下,我国锂电铜箔的市场规模快速扩大。行行查数据显示,根据高工锂电预计,除2019年受新能源汽车补贴政策变化影响外,我国锂电铜箔(不包括港澳台和合资企业)出货量保持较快增长,市场规模由2015年的4.1万吨提高到2019年的9.3万吨,约占全球锂电铜箔产量的54.7%,年复合增速约23%。根据测算,预计在新能源汽车以及储能领域带动下,2020~2025年我国锂电铜箔的市场规模保持35%复合增速,并于2025年达到约47万吨市场规模。其中动力电池领域占比由2020年的55%提高到2025年66%,而储能领域占比由2020年的12%提高到2025年的25%。

  锂电铜箔生产工艺

铜箔根据生产工艺不同,可以分为压延铜箔和电解铜箔两大类,在锂电池发展初期,用作于负极电流集流体的同比多位压延铜箔,由于压延铜箔的生产成本高,且主要采用物理手段制造,存在一定的工序长、成本高、一致性差等缺陷,同时也由于涂有活性物质的负极压延铜箔在制造工序中的操作性较差,容易产生皱纹甚至断裂,因此目前中国市场主要采用电解法生产铜箔。

  锂电铜箔竞争格局

锂电铜箔市场格局较为分散,行业集中度明显低于其他锂电材料。2020年龙电华鑫以超过2.3万吨的出货量排名第一,其市场份额达到16.0%;其次为诺德股份和嘉元科技,分别出货1.90万吨和1.47万吨,市场份额分别为13.0%和10.1%。2020年锂电铜箔的CR3和CR5分别为39.1%和51.7%,而锂电LFP正极,负极,电解液的CR5均在75%以上,隔膜更是高达85%,可见铜箔市场集中度明显低于其他锂电材料。