一文读懂中国再生铜产业发展现状与展望

废杂再生铜产业链

长周期来看，从1996年-2003年，铜精矿保持着一定增速增长，跟消费的增长匹配

再生铜冶炼流程

。事实上，在03-07年间全球铜价经历了罕见的大牛市，供应严重吃紧，全球库存持续下降。高昂的铜价和紧张的供需形势刺激了全球

二、我国再生铜产业发展现状  纷纷作出战略投资扩产的决策，铜矿的投资和建设周期一般是5年左右，从2012年开始之前投资的项目大量投产，

从建国初期至今，我国再生铜产业经历了不同的发展阶段。

在计划经济时期，再生铜的生产和利用就为国家的经济建设做出了重要贡献，由于当时铜工业的发展落后，再生铜产量几乎占我国铜总产量的65%。之后随着社会废杂铜积蓄量的减少和大型铜矿山、冶炼厂的不断建设和发展，再生铜产量从20世纪50年代末到70年代初占我国铜产量的比例呈初步下降的趋势。

自改革开放以来，由于高速发展的经济对铜的旺盛需求，我国再生铜产业也随之得到了快速的发展。特别是最近的十几年来，再生铜产量一直保持稳定的增长势头。1979年我国精铜产量仅有33.71万吨，而到2018年中国精铜产量902.9万吨，再生铜的产量达到198万吨。虽然随着“七类”禁止进口后，进口废铜进一步减少，囤积的废铜会释放出，供应量回升，但难以弥补进口废铜减少的缺口，因此，再生铜产业在我国铜工业中占有举足轻重的地位，再生铜产业作为我国工业化进程中的物质需求保障，其发展对推进这一进程起到了日益重要的作用。18年进口“七类”废铜总金属量约20万吨， 2019年,禁止“废七”类废铜进口正式实施后，SMM估计，这一数字将减少

在企业规模方面，建国初期，再生铜的生产加工主要以国有企业为主，少数的地方集体企业为辅，整体规模相对较小。精炼铜与废铜的合理价差约为

改革开放之后，从事再生铜生产加工的乡镇企业才开始起步。但是，乡镇企业受原材料供给、生产技术落后等诸多问题的限制，产量非常小，无法与国有企业相比。耗量包括精炼铜和废铜的消耗量。2018年废七类进口逐渐

随着我国经济工业化进程的不断推进， 到了20世纪90年代，从事再生铜生产的乡镇企业和私营企业得到了快速发展。点在后文会详细说明。 

经过激烈的市场竞争和资源整合，目前我国再生铜产业的企业规模形成了以少数主要从事精炼加工铜产品生产的大型国有企业和民营企业为龙头，中小型民营企业为主，众多从事原材料预处理和粗加工的个体经营户为辅的产业格局。在国家产业规划下，已经逐步形成从分散加工向工业园区内集聚生产加工的发展态势。差大大超过合理价差时，废铜的消费会增加，与精铜社会库存呈

在工业园区建设方面，初步形成了以长江三角洲、珠江三角洲和环渤海经济区等三个再生资源加工园区为主的发展格局。全国80％的铜加工企业分布在这三个地区，每年回收利用了全国75％的废杂铜。其中珠江三角洲地区以广东佛山、清远为代表。主要是对进口废料进行拆解、分类，销售废铜原料；长江三角洲地区以浙江宁波、台州为代表，利用废铜生产铜材及黄铜制品；环渤海地区主要是以华东有色金属城、天津子牙园区为主，有多家企业利用废铜生产电线电缆。全国各地的再生资源加工园区发展迅速，呈现出蓬勃发展之势。一般来说，最发达的地区也是铜产品消费最多、废铜产量最大的地区。废铜

2000-2015年我国废铜细分产品回收量统计

，对市场流通废铜量影响很小

发展再生铜产业，需要有稳定的废杂铜资源。近年来，在国家大力扶持循环产业的利好政策下，众多资源型再生企业开始发展壮大，我国废铜回收量呈逐年递增态势，截至2015年我国废铜回收量已达146万吨（图2）。但由于铜产品的使用周期较长，我国铜产品尚未进入报废回收的高峰期，现阶段国内回收的废铜还无法满足我国再生铜行业持续发展的原料需求。因此，我国再生铜行业的废杂铜主要依赖于进口，占比高达70%。据不完全统计，我国废铜进口量连续16年大幅增长，从1992年的491万吨疯狂增长到2008年的5577万吨。2009年受到国际金融危机影响，废铜进口量有所回落，但仍然维持在每年4000万吨的水平（图3）。我国含铜废料的主要来源国家和地区为日本、美国、香港、比利时、澳大利亚及德国等。进口废杂铜的品种主要是废杂铜、废旧电线、电缆以及大量含铜低的废旧电机等。国内进口含铜废料的地区主要是台州、宁波、广州、天津等。要是在铜冶炼和铜加工及终端工业生产中产生的废料，多作为原料重新回炉生产

1992-2016年我国废铜进出口数据统计篱行动”以来，废

看，电力、家电、建筑占旧废总供给量的70%以上，是国内旧

三、我国再生铜产业展望与建议  占国内废铜供应的一半以上

随着国内回收交易市场的不断规范和发展，电力、建筑、交通等行业的快速发展和更新，国内再生铜回收、利用量逐渐增加，产贸融结合发展水平有所提高，但仍存在利用率远、缺少规范的回收体系、行业回收技术水平不够先进、成本过高，风险管控能力不足等问题。精废价差扩大，因此废铜需求增

为促进再生铜的可持续发展，有以下建议。

1.创建废铜回收体系、加强企业间的协作

加快创建国内再生铜原料的回收体系建设、加强与废弃电器电子产品、报废汽车等拆解处理企业的合作，深挖掘不同含铜废料的协同处理工艺技术。提高资源回收率和综合利用率，降低能耗水平和生产成本，提升企业利润空间。

由于国家对废铜进口的各项限制，进口废铜金

2、引进先进的技术和设备，积极创新，推动产业可持续发展  铜的进口来源地及渠道不断增长，其中，工业发达的国家和地区是进口集中的来源地。包括

引进先进的技术和设备，加快生产设备的智能化和自动化改造，加强科技创新，提高产品有效供给，提升再生铜产品的质量和档次；加快关键工序精细化、智能化、关键岗位机器人替代等技术的研发。进一步提高效率，节约成本，推动产业可持续发展。 国废铜进口占比15%降到今年的2%，澳大利亚从2017年的12.9%降到今年的1.7%；与此同时进口增加影响

3、延伸产业链，扩大产品应用领域推动再生铜冶炼做大做强。猛增到2018年的26.1%，中国香港从2017年的17.8

在再生铜新材料研发和绿色产品制造方面，新型合金材料、环保绿色产品等应得到重视，尤其是民用绿色再生铜合金及深加工产品的研发和推广，逐步扩大再生铜产品的应用价值，如再生铜绿色工艺品、高档装修产品的应用等，都能成为再生铜的新商机。（网络）